铜仁厂家贵州力亚钢结构防火涂料销售

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钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的，施工时的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。

特性：
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及，对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。
4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层。
5、必要时，底材可不做防腐处理。

施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于85 %，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。

钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类：

1、按基材可以分为有机和无机，按场地可分为室内和室外；

2、按涂层的薄厚可分为：超薄型、薄涂型和厚型。

一般按涂层厚度分类是比较常用的一种分类方法

厚型型钢结构防火涂料的涂层厚度在8～50mm的范围，它的耐火极限可达0.5～3h。火灾发生时，涂层不会膨胀，它的阻燃性能主要是依靠它的不燃性、吸热性和低导热性来延缓钢材的升温。这种防火涂料不仅具有水溶性防火涂料的一些优点，并且由于他从基料到大多数添加剂都是无机物，故成本低廉。该钢结构防火涂料大多采用喷涂，应用在室内对耐火极限要求在2h以上的钢结构上，但由于其较厚的涂层，装饰性比较差。

薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3～7mm，耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡，膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温，从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物，再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求必须对刚结构具有良好的附着力，并且耐久性和防水性能较好，例如：苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），比厚型钢结构防火材料的装饰性好，施工的时候采用喷涂，用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，其受火时也能膨胀发泡，能形成致密的防火隔热层，是近几年的发展出的新品种。它的施工方法有很多，可以喷涂、刷涂、辊涂，它的耐火极限也在2h以内。相比与厚涂型钢结构防火涂料和薄涂型钢结构防火涂料，这种超薄型的防火涂料粘度更细，拥有更薄的涂层，并且施工方便、装饰性更好，对于的钢结构上的应用备受用户的青睐。但是他也有着自己的缺点：

其一、国内研究超薄型钢结构防火材料的时间较短，对于其防火性能需要进一步优化。

其二、目前超薄型钢结构防火涂料还是局限于适用在室内的钢结构的防火上，对于室外的应用还是很局限的，需要进一步来进行研究和改良。

燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应，反应非常复杂，燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件，即质、助燃剂(如空气、氧气和氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行，必须切断燃烧过程中的三要素中的任何一个，例如降低温度、隔绝空气或。 防火机理大致可归纳为以下几点： 1、隧道防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。 2、隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。 3、隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。 4、焊氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。 5、膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

什么是膨胀型防火涂料? 膨胀型防火涂料–是钢结构防火的一种有效方法 膨胀涂层是保护承重结构部件免受火焰及热量侵袭的简单，有效的方法之一。它是一种科技型防火产品，它通过隔离支撑建筑物的结构部分(柱，梁，地板和屋顶)来延迟建筑物的倒塌，并在时间上达到了的耐火性。因此，它满足了被动防火的高优先级，即提高防火安全性，防止建筑物倒塌，从而有时间安全地从建筑物中疏散人员，并使建筑物对紧急服务和救援队更安全。 膨胀型防火涂料代表了一种向承重结构，尤其是钢结构提供被动防火的方法，该结构越来越多地用于工业和商业建筑的现代建筑设计中。它具有几个优点：它不会改变材料的固有特性，例如机械特性;它不会改变材料的内在特性。它易于加工，并且可以在各种材料(例如钢，木材，复合材料和混凝土)上使用不同版本的膨胀型防火涂料。

一、该产品采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料，适用于室内钢结构表面的防火保护，产品具有环保、耐火限长、粘接强度高、施工方便等特点。由国家消防产品合格评定中心抽样，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验，产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907-2002钢结构防火涂料标准要求。 二、产品特性 粘接强度高、耐火限长、装饰效果好、绿色环保无污染、施工方便。 三、应用领域 广泛应用于建筑物及构筑物钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。 四、施工工艺与要求 1、钢结构表面的预处理和清洁 1)除尘：仔细清除钢结构表面的灰尘、附着物等杂物; 2)除锈：如部分构件局部生锈，必须除锈处理至相关标准要求。 2、防火涂料涂装 1) 准备工作 检验包装桶外名称、型号和制造日期等项目，如有异常，请不要开盖并及时通知供方; 施工前充分搅拌涂料; 根据施工现场温度、作业条件等，如有必要，可添加少量清水进行稀释，调节至适当粘度以利于施工。 2)施工环境要求 涂装工作应在天气好的时候进行，下雨或雾气大不要进行涂装施工; 施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)应在5-38℃之间进行; 涂装施工应控制相对湿度在90%以下; 如采用喷涂施工，风力超过5级时不宜进行。 3)涂装施工 可采用喷涂、辊涂、刷涂等涂装方法进行; 施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在0.6mm左右为适宜，不得超过1 mm; 待防火涂料厚度达到要求且实干后必须涂刷WB-1室外防火涂料面漆1-2道，面漆可根据客户要求进行调色。 前后道涂装间隔时间控制在以上，即前道涂装的涂层实干后，方可进行后道涂装。

薄型钢结构防火涂料，系水性钢结构防火涂料，涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。

防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用口直径为6～8mm的斗式喷均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。